一、以下幾種違法行為需注意！
1、活性炭填充量不足、未規(guī)范填充，長期不更換，或者設(shè)施未正常開啟等
依據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百零八條之規(guī)定，產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)，未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施的，由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責(zé)令停產(chǎn)整治。
2、未按規(guī)定建立臺賬，記錄處理設(shè)施的主要運(yùn)行和維護(hù)信息，如活性炭更換周期和更換量等
依據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百零八條規(guī)定，工業(yè)涂裝企業(yè)未使用低揮發(fā)性有機(jī)物含量涂料或者未建立、保存臺賬的；由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責(zé)令停產(chǎn)整治。
3、活性炭質(zhì)量以次充好，購買使用低碘值劣質(zhì)活性炭
依據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百零八條之規(guī)定，產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)，未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施的，由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責(zé)令停產(chǎn)整治。
二、企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何做？
1、根據(jù)廢氣排放特征，采用吸附法時(shí)應(yīng)按照相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范（HJ2026-2013 吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范）設(shè)計(jì)凈化工藝和設(shè)備，采用正確的吸附劑，并使廢氣在吸附裝置中有足夠的停留時(shí)間。
注意：活性炭吸附主要適用于大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣處理，對治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的，宜采用多種技術(shù)的組合工藝。所以，連續(xù)、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)才是最終目的！
2、在使用活性炭進(jìn)行治理有機(jī)廢氣時(shí)，要先進(jìn)行預(yù)處理，以免堵塞活性炭孔隙堵塞或表面粘附，吸附性能下降或喪失。
3、選擇符合相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的活性炭。活性炭、活性炭纖維產(chǎn)品銷售時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。
4、足額充填、及時(shí)更換?；钚蕴渴褂靡欢螘r(shí)間后，注意對活性炭及時(shí)更換或再生。
5、建立廢氣處理設(shè)施運(yùn)維臺賬，記錄設(shè)施的運(yùn)維和耗材更換情況，如活性炭的更換時(shí)間、更換量等；定期檢查廢氣收集口風(fēng)量、壓強(qiáng)，裝置、管路是否有破壞等。
6、更換下來的廢活性炭屬于危險(xiǎn)廢物，應(yīng)當(dāng)密閉貯存，交由具備危廢處置資質(zhì)的企業(yè)依法進(jìn)行處置。
三、活性炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
國家規(guī)定，采用顆?；钚蕴孔鳛槲絼r(shí)，其碘值不宜低于800mg/g；采用蜂窩活性炭作為吸附劑時(shí)，其碘值不宜低于650mg/g；采用活性炭纖維作為吸附劑時(shí)，其比表面積不低于1100m2/g（BET法）。一次性活性炭吸附工藝宜采用顆?；钚蕴孔鳛槲絼?/p>
可以通過“一看、二稱、三試、四測”的簡便方法鑒別活性炭優(yōu)劣。
四、活性炭選擇要算清“環(huán)保賬”
優(yōu)質(zhì)活性炭不僅環(huán)境效益顯著，而且更劃算，治污效率反而更高。
購買成本：劣質(zhì)炭單價(jià)較低，不過灰分高，密度大，裝滿同樣體積的炭箱，重量就遠(yuǎn)大于優(yōu)質(zhì)炭，因此購買支出未必比優(yōu)質(zhì)炭便宜很多。
處置費(fèi)用：廢劣質(zhì)炭只能無害化處理，加上重量更重，處置費(fèi)也就更高。廢優(yōu)質(zhì)炭可以無害化免費(fèi)處置，也可以脫附后重新利用。
經(jīng)相關(guān)機(jī)構(gòu)測算，優(yōu)質(zhì)炭的廢氣吸附效率至少是劣質(zhì)炭的4倍。綜合來說，兩種活性炭從購買和處置的總支出的費(fèi)用看，優(yōu)質(zhì)炭性價(jià)比明顯更高。經(jīng)市場調(diào)研初步匡算，與劣質(zhì)炭相比，使用優(yōu)質(zhì)炭至少可以降低成本20%。
