1)底漆：環(huán)氧類油漆 2)中涂漆：環(huán)氧類油漆 3)面漆：聚氨脂面漆 環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹脂和固化劑組成，一般而言，對組成中含有較多環(huán)氧基團(tuán)的涂料統(tǒng)稱為環(huán)氧漆。

被涂工件驗(yàn)收合格→漆前處理→原子灰處理（一次）→噴涂底漆→原子灰處理（二次）→干燥→噴涂中層漆→干燥→噴涂面漆→固化→檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序

1、噴漆廢氣特點(diǎn)；根據(jù)油漆的配方不同，物質(zhì)組成含量復(fù)雜

2、 噴漆廢氣特點(diǎn)；噴漆廢氣中毒物質(zhì)為；苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、 重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。

噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定、不易氧化反應(yīng)，、 有較高的熱穩(wěn)定性，噴漆廢氣中細(xì)小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞

印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上。

主要主要印刷方法有：膠印、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷、凹版印刷等等，無論哪種印刷方式，廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣，苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等。

使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等，廢氣的產(chǎn)生主要在上墨及烘干、復(fù)合過程，揮發(fā)出來有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來源。

水性油墨以水（45%~50%）為溶劑，VOC含量低，對環(huán)境污染小。

油性油墨以有機(jī)溶劑（甲苯、二甲苯、工業(yè)酒精等）為溶劑，溶劑的揮發(fā)造成大氣污染。

制藥工藝過程分為：化學(xué)制藥工藝、生物技術(shù)制藥工藝、中藥制藥工藝、制劑工藝。

在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此類溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致VOCs污染，VOCs排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。

溶劑廢氣排放特點(diǎn)主要跟醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝特點(diǎn)有關(guān), 具體表現(xiàn)在：

1)排放點(diǎn)多，排放量大， 無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,，溶劑消耗大，幾乎每臺生產(chǎn)設(shè)備都是溶劑廢氣排放點(diǎn)，每個(gè)企業(yè)都有數(shù)十個(gè)、甚至上百個(gè)溶劑廢氣排放點(diǎn)，且溶劑廢氣大多低空無組織排放，廠界溶劑廢氣濃度較高

2)間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放

3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物

4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì)，嗅域值低， 易擴(kuò)散，影響范圍廣。

造紙工藝分為兩個(gè)部分：制漿與造紙，其工藝流程如下：

造紙廠大的污染是二氧化硫、氮氧化物和煙塵；廢水污染物有有COD、SS、總磷、氨氮、總氮等等。

固廢主要包括固體顆粒、垃圾、爐渣、污泥、廢棄的制品、破損器皿、殘次品、動(dòng)物尸體、變質(zhì)食品、人畜糞便等。廢氣成分與固體廢棄物性質(zhì)相關(guān)，主要是垃圾填埋場、有機(jī)物發(fā)酵等產(chǎn)生惡臭氣體。

垃圾惡臭廢氣物質(zhì)產(chǎn)生的根本原因是有機(jī)物分解過程中厭氧狀態(tài)造成分解不完全而形成的中間產(chǎn)物。

垃圾廢氣惡臭物質(zhì)種類復(fù)雜多樣，迄今憑人的嗅覺即能感覺到的惡臭物質(zhì)有4000多種，可分成5類：

1、含硫化合物，如H2S、SO2、硫醇等； 2、含氮化合物，如氨氣胺類、吲哚等； 3、鹵素及衍生物，如氯氣、鹵代烴等； 4、烴類及芳香烴； 5、含氧有機(jī)物，如醇、酚、醛、酮等。

v電子行業(yè)中造成環(huán)境污染的有機(jī)廢氣主要產(chǎn)生于芯片、電路板清洗、均膠、去膠、刻蝕、顯影等過程中。大型生產(chǎn)線廢氣主要成分一般為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)氣體，同時(shí)會(huì)有少量高溫烘干廢氣需一并處理。

食品制造業(yè)在生產(chǎn)的時(shí)候往往伴隨著大量的有機(jī)廢氣的產(chǎn)生，以及惡臭氣體的伴隨，其主要成分為硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲胺、苯乙烯等。

不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。

惡臭氣體主要產(chǎn)生在污水處理過程中的排污泵站、進(jìn)水格柵、沉沙池、調(diào)節(jié)池、初沉池等處；污泥處理過程中的污泥濃縮、脫水干化、轉(zhuǎn)運(yùn)等處；垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉(zhuǎn)運(yùn)等處。

其主要污染物如下： 物質(zhì)名稱物化性質(zhì)危害 硫化氫無色，臭氣蛋氣味氣體，溶于水與乙醇，易燃強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、心肌損害嚴(yán)重。易燃，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸 氨刺激性氣味無色氣體，極易溶于水，氨水對金屬有腐蝕性氨中毒會(huì)抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，會(huì)出現(xiàn)肌隨意性興奮、角弓反射及抽搐 甲硫醇易燃，蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇熱源、明火等有燃燒爆炸危險(xiǎn)，與水、水蒸汽反應(yīng)產(chǎn)生有毒和易燃?xì)怏w吸收后可引起頭痛、惡心及不同程度的麻醉作用；高濃度吸入可引起呼吸麻痹死亡 VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)室溫下飽和蒸氣壓超過133.32pa的有機(jī)物，在常溫下以蒸發(fā)的形式存在于空氣中其毒性、刺激性、致癌性和特殊的氣味會(huì)影響皮膚和黏膜，對人體產(chǎn)生急性損害。短時(shí)間內(nèi)可使人感到頭痛、惡心、嘔吐，嚴(yán)重時(shí)會(huì)抽搐、昏迷，并可能造成記憶力減退，傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)

鑄造廠運(yùn)營后，主要的環(huán)境污染因子為造型、制芯、混砂、砂處理、電爐熔化、澆鑄、振動(dòng)落砂、拋丸清理等過程產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和鑄造煙塵，此外在浸漆過程和砂型涂料的涂敷過程中產(chǎn)生少量的有機(jī)廢氣。鑄造生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣濃度低、產(chǎn)氣量大、不連續(xù)。

注塑主要分為兩種工藝橡膠注塑和塑料注塑。

1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個(gè)階段。注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等，無組織排放的苯乙烯、甲等有機(jī)廢氣等會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。

瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種。

在在各種瀝青基防水材料的生產(chǎn)過程中，需對瀝青進(jìn)行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產(chǎn)使用。在此工藝過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機(jī)物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物。

橡膠的生產(chǎn)全過程具有四個(gè)步驟：聚合、回收、凝聚、后處理，后處理的主要任務(wù)是對上一個(gè)單元中的橡膠顆粒進(jìn)行脫水處理，并進(jìn)行干燥，在這個(gè)過程中一共有四處會(huì)伴隨廢氣的產(chǎn)生。分別是進(jìn)料口與螺桿擠壓機(jī)處排放的閃蒸氣，還有在利用風(fēng)力輸送固體的過程中與對固體顆粒進(jìn)行干燥的過程中產(chǎn)生的排放氣體，這四處都會(huì)產(chǎn)生相似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發(fā)的固體顆粒。

紡織印染工業(yè)廢氣主要來自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過程會(huì)釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫?yàn)橹鞯挠泻怏w物質(zhì)。

熱定型機(jī)處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時(shí)，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會(huì)釋放出來，所以終排氣管道口會(huì)有大量VOCs（有機(jī)揮發(fā)物）釋放。這些有機(jī)氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機(jī)氣體。

利用光伏效應(yīng)，使太陽光射到硅材料上產(chǎn)生電流，直接發(fā)電，以硅材料的應(yīng)用開發(fā)形成的產(chǎn)業(yè)鏈，稱之為“光伏產(chǎn)業(yè)”。其包括高純單晶硅/多晶硅原材料生產(chǎn)、硅切片生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)、太陽能電池組件生產(chǎn)、相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的制造等。

在光伏產(chǎn)業(yè)中，工藝廢氣產(chǎn)生的主要階段為硅切片生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)和太陽能電池組件生產(chǎn)。

工藝廢氣的種類主要包括酸堿廢氣、有機(jī)廢氣、熱排和普通氣體、含粉塵氣體和易燃易爆氣體。

焊接廢氣包括焊接煙塵和焊接煙氣，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，在煙塵中已發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量多的是

Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2。

上海力皇環(huán)保工程有限公司坐落在上海市嘉定區(qū)嘉定新城。公司是以大氣污染治理產(chǎn)品的研究開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、工程總包及設(shè)施運(yùn)營為一體的集成性創(chuàng)新企業(yè)。

公司在工業(yè)廢氣VOCs治理工程（吸附、吸收、UV光解、RTO、CO等）；工業(yè)鍋爐廢氣脫硫工程（鈣法、氨法、堿法、堿渣、電石渣法等）、脫硝工程（SNCR、SCR、SNCR+SCR）、除塵工程、酸堿廢氣凈化、生物除臭等方面擁有自己的技術(shù)。經(jīng)過多年市場經(jīng)營，已經(jīng)擁有成熟的技術(shù)和穩(wěn)固的市場基礎(chǔ)，在業(yè)界擁有很好的口碑。公司設(shè)立研發(fā)部，在國內(nèi)攜手華東理工大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、上海交大及一些知名設(shè)計(jì)研究院所，取得專利技術(shù)；對接國際市場引進(jìn)歐美、日本等環(huán)保技術(shù)，提高自身產(chǎn)品和工程的技術(shù)含量，適應(yīng)國家對環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格的要求。

本著對客戶負(fù)責(zé)，對社會(huì)負(fù)責(zé)的初心，公司將ISO9001質(zhì)量管理體系深化運(yùn)用到項(xiàng)目的各個(gè)環(huán)節(jié)，做好每一項(xiàng)工程，竭誠為廣大客戶提供服務(wù)。公司的產(chǎn)品和工程已遍布全國各地，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、鋼鐵、機(jī)械、建材、化工、石化、塑料、橡膠、醫(yī)藥、噴涂和印刷等各個(gè)領(lǐng)域。

以“推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展、改善人類生活環(huán)境”為企業(yè)使命，公司將逐步開拓水、土壤、空氣三位一體的“海陸空”環(huán)境治理新型模式。讓企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道路，讓我們的天更藍(lán)、水更凈、空氣更清新，生活更美好！