|工藝簡介
力皇熱力氧化焚燒爐（Thermal Oxidizer，簡稱TO）是上海力皇常規(guī)爐型之一，是一種用于處理高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能高效安全環(huán)保裝置，原理是將廢氣加熱到 760℃以上，廢氣中的有機物在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，使廢氣中的碳氫化合物變成 CO2 和 H2O，直接排放到大氣。
TO主要為圓筒形結(jié)構(gòu)或方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔可以采用陶瓷纖維棉或耐火磚進行保溫隔熱。常規(guī)采用燃燒機對爐內(nèi)進行加熱升溫，燃料可以采用天然氣、液化氣以及油類等高熱值燃料。
直燃式氧化焚燒爐是處理高濃度有機廢氣的爐型，因具有比RTO和CO 更強的熱容量，在治理高濃度有機廢氣時被廣泛引用。
TO焚燒爐工藝流程，有機混合廢氣通過引風(fēng)機的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機混合廢氣首先進入換熱器進行預(yù)熱，然后進入爐膛，在燃燒機的火焰高溫作用下,使混合氣體分解成二氧化碳和水，燃燒后的氣體溫度進入換熱器與低溫氣體(有機混合廢氣)進行熱交換，使進入的混合廢氣溫度提高或達到反應(yīng)溫度，如果達不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它完全燃燒，對于低濃度大風(fēng)量有機廢氣，可選裝濃縮轉(zhuǎn)輪，提高廢氣濃度，充分利用TO燃燒后凈化氣余熱加熱脫附氣體和工藝廢氣，既節(jié)省能源，又能使混合廢氣有效去除。
項目 | 參數(shù) |
1.處理效率 | 99.5% |
2.停留時間 | ≥2 秒 |
3.設(shè)計溫度 | 760-950℃ |
4.保溫 | 硅酸鋁纖維|耐火材料，澆注料 |
5.爐體外表面溫度 | ＜60℃ |
|工藝流程圖
|燃燒氧化室結(jié)構(gòu)
燃燒室作為廢氣焚燒的設(shè)備，燃燒室的高溫焚燒條件可以分解這些污染物，使其轉(zhuǎn)換成無害氣體，同時燃燒室保證煙氣在規(guī)定溫度下具有足夠的停留時間，使有害氣體徹底分解，燃燒室的主要部件包括：燃燒室外殼、內(nèi)襯（耐腐蝕，耐高溫的耐火磚、澆注料），設(shè)溫度測點、壓力測點、含氧量測點、二次風(fēng)口、燃燒器口、觀察口、防爆門等。
燃燒室外殼為鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)部耐火材料一體式結(jié)構(gòu)，整體強度大。內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)耐火材料澆筑，鋼板與耐火材料之間襯有保溫隔熱材料。
|系統(tǒng)裝置優(yōu)點
1.投資小，占地面積小，處理效率高、適用范圍廣、操作簡便優(yōu)點，并可選裝換熱器，提高熱效率。
2.全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。
3.可處理少量有機廢液或含硅廢氣等易阻塞燃燒廢氣。
總之，TO直燃爐處理工藝是一種高效、可靠的廢氣處理方法，適用于多種行業(yè)。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)具體工況和要求對工藝進行調(diào)整和優(yōu)化，以確保處理效果滿足要求，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
