1.定期檢查濾室及濾筒有無積灰、水汽或銹斑。當(dāng)出現(xiàn)這些問題時，則說明有濾筒破損情況或操作流程不正確。

　　2.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除。如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

　　3.使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰。期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口 是否堵塞,并進行清理.

　　4.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

　　5.停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除件和排風(fēng)塵配機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵配件停止工作時，必須反復(fù)對除塵配件進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　6.電控元件：和濾筒除塵器其他的部件大不相同，電控元件不必定期的工作，但是我們建議利用除塵器常有的間隙時間對其進行檢查維修，保確其性能完好。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查。

　　7.當(dāng)濾筒除塵器箱體內(nèi)部有像小水洼或銹斑的水氣現(xiàn)象時，這種現(xiàn)是水汽或者是從外面滲漏進來的這幾種情況引發(fā)的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因為滲漏的原因造成的，應(yīng)前先把濾筒除塵器的箱體內(nèi)清理干凈，再進行堵漏，可以采用密封焊的方式來進行，但一定要注意焊接前要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止焊接火花的對濾筒損壞，這類傷害對濾筒而言可能是致命的。

　　8.如果是因為堵塞而導(dǎo)致的吸力下降，濾筒除塵器風(fēng)機在空氣流通不暢的情況下運轉(zhuǎn)，電機不能得到充分的散熱，會引起電機損壞。 濾筒式除塵器的密封性不良，如風(fēng)機、箱體的頂 蓋、灰斗、檢修門、進排氣口、風(fēng)管管道的密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)。濾筒式除塵器的吸塵軟管或吸嘴被灰塵雜物堵塞，導(dǎo)致氣流流通不暢，吸力下降。由于除塵濾筒長時間沒有清灰而被堵塞。調(diào)整設(shè)備的清灰周期，縮短清灰周期的時間，將濾料上面的堵塞物清理掉。

　　9.人為拆卸時的損壞等等濾芯的材質(zhì)采用的是聚酯纖維濾紙、玻纖燒結(jié)氈。各部分配件是很重要的不管是卸料器、電磁脈沖閥還是其他的的配件我們在使用的時候如果發(fā)現(xiàn)他們的故障問題應(yīng)該立即解決以防造成濾筒式除塵器的損壞。