催化燃燒設(shè)備就是說(shuō)，結(jié)合活性炭過(guò)濾設(shè)備和催化燃燒裝置吸附的優(yōu)勢(shì)，首先利用活性炭的吸附能力吸收工業(yè)廢氣，當(dāng)其飽和后，將其送入催化燃燒裝置爐 用于高溫加熱從吸附床解吸的高濃度工業(yè)廢氣可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化還原反應(yīng)。 化學(xué)反應(yīng)后，高溫廢氣通過(guò)熱交換器傳熱，一部分傳熱廢氣循環(huán)并送入活性炭濾床進(jìn)行解吸，另一部分則排放到大氣。 在熱交換器中進(jìn)行熱傳遞之后，解吸的工業(yè)廢氣的溫度迅速升高。 這樣，催化燃燒裝置設(shè)備和解吸設(shè)備可以在低功率或無(wú)功率的情況下運(yùn)行。 當(dāng)抽吸工作中斷時(shí)，將進(jìn)行再生和解吸。

使用催化燃燒裝置專用設(shè)備時(shí)，有許多常見(jiàn)的預(yù)防措施。 接下來(lái)，我將論述催化燃燒裝置專用設(shè)備的需求特殊注意事項(xiàng)，希望對(duì)您有所幫助。

催化燃燒裝置使用特殊設(shè)備的常見(jiàn)預(yù)防措施：

1、活性炭的解吸溫度必須確保在80?120℃。 如果溫度太低，則會(huì)影響脫附效果。 130°C的溫度將導(dǎo)致活性炭自燃。

2、由于活性炭只能在室溫下吸收，因此無(wú)法處理高溫的高溫工業(yè)廢氣。

3、不能處理含有磷，鉻，鉛，硫，砷，銻，汞，錫，鹵素，氨和其他分子的工業(yè)廢氣，以及高濃度的粉塵。 粘性油脂排出的廢氣。

4、合閘后的實(shí)際溫度調(diào)節(jié)操作。 當(dāng)燃燒器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它會(huì)從文本顯示屏上收到停止指令，首先關(guān)閉主燃?xì)忾y，然后系統(tǒng)執(zhí)行后吹掃以驅(qū)散殘留的氣體，并在燃燒板上進(jìn)行強(qiáng)制空氣冷卻。 一定時(shí)間后，風(fēng)扇將關(guān)閉，并且變頻器將停止工作以完成燃燒器的關(guān)閉過(guò)程。

5、催化燃燒裝置特殊設(shè)備燃燒溫度運(yùn)行調(diào)節(jié)。 催化燃燒裝置特殊設(shè)備燃燒器的溫度調(diào)節(jié)可通過(guò)文本顯示器的鍵盤輸入，以更改變頻調(diào)速器的輸出頻率并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。 當(dāng)風(fēng)量增加且燃燒溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，PLc調(diào)整變頻器以降低輸出頻率并減小風(fēng)量，以穩(wěn)定燃燒器的溫度。 變頻器的輸出頻率是否低于預(yù)設(shè)值。 當(dāng)空氣輸出仍高于預(yù)設(shè)值時(shí)，PLc將開(kāi)始計(jì)時(shí)。 如果在一定時(shí)間內(nèi)下降到預(yù)設(shè)值，PLc將放棄計(jì)時(shí)并繼續(xù)以變頻調(diào)速運(yùn)行； 如果溫度仍然高于設(shè)定值，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到預(yù)設(shè)值。 PLc在PID計(jì)算后調(diào)整變頻調(diào)速器的頻率輸出。 如果溫度不足，頻率將上升并保持不變。

以上是催化燃燒裝置專用設(shè)備運(yùn)行后的常見(jiàn)預(yù)防措施。 使用主機(jī)后，切記要關(guān)閉主機(jī)的電源。